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  • TD型斗式提升机

    概述:

      TD型斗式提升机是等同采用国际标准ISO 5050-81的产品,该系列斗式提升机具有规格齐全输送量大,提升高度高,运行平稳,寿命长等优点。其主要性能参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准。

      本机适用于输送比重不大于1.5t/m3的块状、粒状、小块状的物料,如煤、水泥、化肥、砂、粮食等。

      本机备有两种料斗

      Zd型(中深斗)一般适用于输送湿的,易结块的,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。

      Sd型(深斗)一般适用于输送干燥的,松散的易于抛出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤块等。


      技术特点:

      1. 输送量大。相同斗宽TD型与D型斗提机相比,输送量增大近一倍。

      2. 牵引件采用钢丝绳芯橡胶带,具有较高的抗拉强度,使用寿命长。

      3. 本机配有逆止器,防止因意外原因而损毁机件。

      4. 本机机壳为双通道、高强度、全密封设计,有效防止粉尘污染,符合当前环保的要求。


      标记示例:

      技术参数:

      料斗填充系数修正表


    表1
    物料特性
    修正系数ψ
    粉末状物料
    0.75~0.95
    20mm以下的粉状物料
    0.70~0.90
    20~50mm小块状物料
    0.60~0.80
    50~100mm中块状物料
    0.50~0.70
    >100mm大块状物料
    0.40~0.60
    一般潮湿轻微粘性的粉末状物料
    0.60~0.70


    表2


    型号

    料斗型式

    输送量(m3/h

    斗容(L

    斗速(m/s

    滚筒转速(r/min

    TD100

    Q

    4

    0.15

     

     

    1.4

     

     

    67

    H

    7.6

    0.3

    TD160

    Q

    9

    0.49

    H

    16

    0.9

    Zd

    16

    1.2

    Sd

    27

    1.9

    TD250

    Q

    20

    1.12

     

    1.6

     

    61

    H

    36

    2.24

    Zd

    38

    3.0

    Sd

    59

    4.6

    TD315

    Q

    28

    1.95

     

    1.6

     

    61

    H

    50

    3.55

    Zd

    42

    3.75

    Sd

    67

    5.8

    TD400

    Q

    40

    3.1

     

    1.8

     

    55

    H

    76

    5.6

    Zd

    68

    5.9

    Sd

    110

    9.4

    TD500

    Q

    63

    4.84

     

    1.8

     

    55

    H

    116

    9.0

    Zd

    96

    9.3

    Sd

    154

    14.9

    TD630

    H

    142

    14

     

    2.0

     

    48

    Zd

    148

    14.6

    Sd

    238

    23.5



      说明:表中料斗容积为料斗盛水时容积,按100%填充量计算,具体选用时请根据物料特性

      表1求得物料填充系数ψ,计算出输送能力。


      TD型斗提机外形图。见附图:



      TD型斗式提升机的安装要求:

      1. 斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。

      2. 斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。

      3. 中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。

      4. 斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。

      5. 料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

      6. 螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

      7. 减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行偏移量不得超过0.2mm,最大轴线交角不得超过40‵。

      8. 斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。

      9. 斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。


      斗提机的润滑材料、周期和方法,见表3:

    表3      斗提机的润滑材料、周期和方法

    润滑部位名称

    润滑材料

    润滑周期

    润滑方法

    轴承

    耐水润滑脂

    200小时

    用注油器

    逆止器

    耐水润滑脂

    50小时

    用注油器

    拉紧螺栓

    耐水润滑脂

    500小时

    涂抹

    减速机

    按所配置减速机说明书

    6个月

    倾注

    电动机

    耐水润滑脂

    6个月

    倾注


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